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薄層涂敷器是為科研或廠在分析室內少量制備薄層板而設計的，制備方式為手動制備薄層板。為滿足科研或廠等分析作人員對各種規格玻板涂敷的需要，型薄層涂敷器提供有三種型號：I型為涂敷10cm寬薄層板，配有個小型10cm寬涂敷框，制備板規格為5×10、10×10、20×10cm薄層板。II型為涂敷20cm寬薄層板，配有個大型20cm寬涂敷框，制備板規格為5×20、10×20、20×20cm薄層板。Ⅲ型涂敷器綜合了I型和II型的優點和結構方式，配有大小兩種涂敷框，在個涂板座上可成上述各種規格薄層板的制備作（參見圖1）。為了使您的涂板作方便快捷，為了使此小設備經久耐用，在使用前請閱讀以下說明。

制備方法說明：

1.將涂敷器座平穩地放置在穩定的作臺面上，涂敷器座的橫向和縱向均要求水平位置，否則涂敷后的薄層板將會發生邊厚邊薄的不均勻現象，影響后面的薄層展開作。

2.將所需規格干燥、潔凈的層析玻板平鋪在涂敷器座上(參見圖2),注意玻板與玻板之間不應有間隙。將涂敷框放置在玻板的左端。根據所需涂敷層厚度自行選擇調整縫隙。具體操作詳見可調涂敷框說明，涂敷框出廠時已調整為0.5mm涂縫。

3.將所需涂敷的硅膠定量放于燒杯器皿中，按規定的比例加水

每次勻漿多少是根據涂敷器次制板量計算的。勻漿過多會成浪廢。以下列出每次制備20X20cm薄板10片所需漿液的比例，僅供參考。

板涂厚度      板干厚度       吸附劑用量       粘合劑用量 

0.3mm        0.15mm          36g           107ml

0.5mm        0.25mm          58g           165ml

吸附劑和粘合劑比例應根據當時環境條件作適當增減。如氣溫時應適當增加粘合劑用量。鋪薄板應適當增加粘合劑，鋪厚板應適當減少粘合劑用量。

或溶液調配成均勻的漿糊狀，可用玻棒手動攪拌，也可用攪拌器慢速攪拌成。所謂定量是根據需涂板的數量和涂層的厚度，來計算硅膠重量，少則不夠涂，多則會成浪費。

4.以上準備作成后，左手拿燒杯，右手拿涂敷框，邊將燒杯中的漿狀硅膠向涂敷框中傾倒，邊同時將涂敷框均勻地向右邊拉動，框縫中的硅膠漿將均勻地涂敷在玻板上（參見圖3）。根據硅膠漿的厚薄，拉動速率約10cm/秒 左右。

5.涂敷好的硅膠板要放置段時間，等基本晾干，涂層固定后平穩地放置到貯板箱中，然后將貯板箱送入烘箱，在溫度105--110℃下干燥活化約半小時，即可拿出，放涼后使用。如當時不用，可將貯板箱放入干燥器中，以備后用。

6.涂敷作成后，將涂敷框用清水洗凈，

將涂敷器座清理干凈，晾干。以便下次再用。

注：涂敷作是項細致而專心的術作，涂敷層的好壞、厚度須有定的作經驗，初期可能涂敷的不理想，熟悉幾次就會越涂越好。

粘合劑的調配：般粘合劑為0.5%的羧甲基纖維素鈉水溶液，將5g的羧甲基纖維素鈉加入1升溫熱的篜餾水中,攪拌溶解.靜置過夜.過濾上清液,用柱塞瓶裝好備用.

新型可調涂敷框說明

傳統的雙邊涂敷框邊為0.3毫米，另邊為0.5毫米縫隙，僅能涂敷0.25和0.4毫米厚度的薄層板。新型可調涂敷框利用家標準塞尺，可將涂敷框縫隙在0.02~2毫米之間范圍中調整，以滿足科研及分析人員涂敷0.02~1.8毫米薄層厚度。該新型涂敷框由鋁合金噴塑制成，輕便耐用，調整使用均很方便。

使用方法：

1. 涂敷框上的兩個螺絲（圖中1）用起子小心松開點，使調整板既可上下移動又不松脫，將涂敷框放置在層析板或者浮法玻璃平板上。

2. 將所配標準塞尺選定所需涂層厚度（用布將塞尺上油擦干凈）將塞尺插入涂敷框下邊縫隙（圖中2），讓調整板輕輕壓下，然后微緊螺絲，使塞尺在調整板下面的縫隙處可兩邊移動。

3. 用塞尺增加或減少0.05毫米厚度，同樣插入涂敷框縫隙；增加尺寸時，塞尺插不去；減小尺寸時，塞尺在縫隙中活動有余，即調整正確。稍緊兩邊螺絲，調整作即告成。

4. 調整作要耐心，初次調整可能需反復幾次，熟練后可能次成。

5. 調整正確后，涂敷框即可在涂敷臺上方便使用。

注：涂敷框出廠時已調整為0.5毫米，以方便大多數用戶可直接使用。